Problemele comune de finisare a pielii feței de încălțăminte se încadrează, în general, în următoarele categorii.
1. Problema solventului
În producția de încălțăminte, solvenții utilizați în mod obișnuit sunt în principal toluenul și acetona. Când stratul de acoperire intră în contact cu solventul, acesta se umflă parțial și se înmoaie, apoi se dizolvă și cade. Acest lucru se întâmplă de obicei în părțile din față și din spate. Soluție:
(1) Selectați ca agent peliculogen poliuretan sau rășină acrilică reticulată sau modificată cu rășină epoxidică. Acest tip de rășină are o bună rezistență la solvenți.
(2) Implementați un tratament de umplere uscată pentru a spori rezistența stratului de acoperire la solvenți.
(3) Măriți corespunzător cantitatea de adeziv proteic din lichidul de acoperire pentru a spori rezistența profundă la solvent.
(4) Agent de reticulare pulverizat pentru întărire și reticulare.
2. Frecare umedă și rezistență la apă
Frecarea în umiditate și rezistența la apă sunt indicatori foarte importanți ai pielii superioare. Atunci când purtați încălțăminte din piele, întâlniți adesea medii acvatice, așa că întâmpinați adesea probleme de frecare în umiditate și rezistență la apă. Principalele motive pentru lipsa frecării în umiditate și a rezistenței la apă sunt:
(1) Stratul superior este sensibil la apă. Soluția este aplicarea unui strat superior sau pulverizarea unui agent de strălucire impermeabil. La aplicarea stratului superior, dacă se utilizează cazeină, se poate folosi formaldehidă pentru fixare; adăugarea unei cantități mici de compuși care conțin siliciu în lichidul de acoperire poate, de asemenea, spori rezistența la apă.
(2) În lichidul de acoperire se utilizează substanțe excesiv de sensibile la apă, cum ar fi surfactanții și rășinile cu rezistență slabă la apă. Soluția este de a evita utilizarea excesivă a surfactanților și de a alege rășini cu o rezistență mai bună la apă.
(3) Temperatura și presiunea plăcii de presare sunt prea mari, iar agentul de acoperire intermediară nu este complet atașat. Soluția este de a evita utilizarea excesivă a agenților de ceară și a compușilor care conțin siliciu în timpul acoperirii intermediare și de a reduce temperatura și presiunea plăcii de presare.
(4) Se utilizează pigmenți și coloranți organici. Pigmenții selectați trebuie să aibă o bună permeabilitate; în formula stratului superior, evitați utilizarea excesivă a coloranților.
3. Probleme legate de frecarea uscată și abraziune
Când frecați suprafața pielii cu o cârpă uscată, culoarea acesteia se va șterge, indicând faptul că rezistența la frecare uscată a acestei piele nu este bună. La mers, pantalonii se freacă adesea de tocurile pantofilor, ceea ce duce la ștergerea peliculei de acoperire de pe suprafața pantofilor, iar culorile părții din față și din spate sunt inconsistente. Există mai multe motive pentru acest fenomen:
(1) Stratul de acoperire este prea moale. Soluția este de a utiliza un agent de acoperire din ce în ce mai dur atunci când se aplică acoperirea de la stratul inferior la stratul superior.
(2) Pigmentul nu aderă complet sau aderența este prea slabă, deoarece proporția de pigment din strat este prea mare. Soluția este creșterea raportului de rășină și utilizarea unui penetrant.
(3) Porii de pe suprafața pielii sunt prea deschiși și nu au rezistență la uzură. Soluția este implementarea unui tratament de umplere uscată pentru a crește rezistența la uzură a pielii și a consolida fixarea lichidului de acoperire.
4. Problema crăpăturilor din piele
În zonele cu climă uscată și rece, crăparea pielii este adesea întâlnită. Aceasta poate fi mult îmbunătățită prin tehnologia de reumezeală (reumezeala pielii înainte de întinderea formei). Există acum echipamente speciale de reumezeală.
Principalele motive pentru crăparea pielii sunt:
(1) Stratul de fibră al pielii superioare este prea fragil. Motivul este neutralizarea necorespunzătoare, ceea ce duce la penetrarea neuniformă a agentului de retăbăcire și la o aderență excesivă a stratului de fibră. Soluția este reproiectarea formulei câmpului de apă.
(2) Pielea de pe partea superioară este liberă și de calitate inferioară. Soluția este de a umple pielea liberă cu ajutorul unui strat uscat și de a adăuga puțin ulei în rășina de umplutură, astfel încât pielea umplută să nu fie prea dură pentru a preveni crăparea părții superioare în timpul uzurii. Pielea puternic umplută nu trebuie lăsată prea mult timp și nu trebuie șlefuită excesiv.
(3) Stratul de bază este prea dur. Rășina stratului de bază este selectată necorespunzător sau cantitatea este insuficientă. Soluția este creșterea proporției de rășină moale în formula stratului de bază.
5. Problema fisurilor
Când pielea este îndoită sau întinsă puternic, culoarea devine uneori mai deschisă la culoare, ceea ce se numește de obicei astigmatism. În cazuri severe, stratul de acoperire se poate crăpa, ceea ce se numește de obicei fisură. Aceasta este o problemă frecventă.
Principalele motive sunt:
(1) Elasticitatea pielii este prea mare (alungirea pielii superioare nu poate fi mai mare de 30%), în timp ce alungirea stratului de acoperire este prea mică. Soluția este de a ajusta formula astfel încât alungirea stratului de acoperire să fie apropiată de cea a pielii.
(2) Stratul de bază este prea dur, iar stratul superior este prea dur. Soluția este de a crește cantitatea de rășină moale, de a crește cantitatea de agent peliculogen și de a reduce cantitatea de rășină dură și pastă de pigment.
(3) Stratul de acoperire este prea subțire, iar stratul superior de lac uleios este pulverizat prea puternic, ceea ce deteriorează stratul de acoperire. Pentru a rezolva problema rezistenței la frecare umedă a stratului de acoperire, unele fabrici pulverizează lac uleios în exces. După rezolvarea problemei rezistenței la frecare umedă, apare problema crăpăturilor. Prin urmare, trebuie acordată atenție echilibrului procesului.
6. Problema deversării de nămol
În timpul utilizării pielii pentru partea superioară a încălțămintei, aceasta trebuie să sufere schimbări de mediu foarte complexe. Dacă stratul de acoperire nu este aderat ferm, acesta se va desprinde adesea în suspensie. În cazuri grave, va apărea delaminarea, căreia trebuie să i se acorde o atenție deosebită. Principalele motive sunt:
(1) În stratul inferior, rășina selectată are o aderență slabă. Soluția este creșterea proporției de rășină adezivă în formula stratului inferior. Aderența rășinii depinde de proprietățile sale chimice și de dimensiunea particulelor dispersate ale emulsiei. Când se determină structura chimică a rășinii, aderența este mai puternică atunci când particulele de emulsie sunt mai fine.
(2) Cantitate insuficientă de acoperire. În timpul operațiunii de acoperire, dacă cantitatea de acoperire este insuficientă, rășina nu se poate infiltra în suprafața pielii într-un timp scurt și nu poate contacta complet pielea, rezistența acoperirii va fi redusă considerabil. În acest moment, operațiunea trebuie ajustată corespunzător pentru a asigura o cantitate suficientă de acoperire. Utilizarea acoperirii cu pensula în loc de acoperire prin pulverizare poate crește timpul de penetrare a rășinii și zona de aderență a agentului de acoperire la piele.
(3) Influența stării semifabricatului de piele asupra rezistenței aderenței stratului de acoperire. Atunci când absorbția de apă a semifabricatului de piele este foarte slabă sau există ulei și praf pe suprafața pielii, rășina nu poate pătrunde în suprafața pielii așa cum este necesar, astfel încât aderența este insuficientă. În acest moment, suprafața pielii trebuie tratată corespunzător pentru a crește absorbția de apă, cum ar fi efectuarea unei operațiuni de curățare a suprafeței sau adăugarea unui agent de nivelare sau a unui penetrant în formulă.
(4) În formula de acoperire, raportul dintre rășină, aditivi și pigmenți este necorespunzător. Soluția este de a ajusta tipul și cantitatea de rășină și aditivi și de a reduce cantitatea de ceară și material de umplere.
7. Probleme de rezistență la căldură și presiune
Pielea superioară utilizată în producția de încălțăminte turnată și injecționată trebuie să fie rezistentă la căldură și presiune. În general, fabricile de încălțăminte folosesc adesea călcarea la temperaturi ridicate pentru a netezi cutele de pe suprafața pielii, ceea ce face ca unii coloranți sau acoperiri organice din acoperire să se înnegrească sau chiar să devină lipicioase și să cadă.
Principalele motive sunt:
(1) Termoplasticitatea lichidului de finisare este prea mare. Soluția este ajustarea formulei și creșterea cantității de cazeină.
(2) Lipsa de lubrifiere. Soluția este adăugarea unei ceare puțin mai dure și a unui agent de netezire pentru a îmbunătăți lubrifierea pielii.
(3) Coloranții și acoperirile organice sunt sensibile la căldură. Soluția este de a alege materiale care sunt mai puțin sensibile la căldură și nu se decolorează.
8. Problema rezistenței la lumină
După o perioadă de expunere, suprafața pielii devine mai închisă la culoare și mai gălbuie, făcând-o inutilizabilă. Motivele sunt:
(1) Decolorarea pielii este cauzată de uleiurile, taninurile vegetale sau taninurile sintetice. Rezistența la lumină a pielii de culoare deschisă este un indicator foarte important, iar uleiurile și taninurile cu o bună rezistență la lumină trebuie selectate.
(2) Decolorarea stratului de acoperire. Soluția este ca, pentru pielea superioară cu cerințe ridicate de rezistență la lumină, să nu se utilizeze rășină butadienică, rășină poliuretanică aromatică și lac de nitroceluloză, ci să se utilizeze rășini, pigmenți, apă colorantă și lac cu o rezistență mai bună la lumină.
9. Problema rezistenței la frig (rezistența la intemperii)
Rezistența slabă la frig se reflectă în principal în crăparea stratului de acoperire atunci când pielea expune la temperaturi scăzute. Principalele motive sunt:
(1) La temperaturi scăzute, acoperirea nu este moale. Ar trebui utilizate rășini cu o rezistență mai bună la frig, cum ar fi poliuretanul și butadiena, iar cantitatea de materiale peliculogene cu rezistență slabă la frig, cum ar fi rășina acrilică și cazeina, ar trebui redusă.
(2) Proporția de rășină din formula de acoperire este prea mică. Soluția este creșterea cantității de rășină.
(3) Rezistența la frig a lacului superior este slabă. Lacul special sau lacul , poate fi utilizat pentru a îmbunătăți rezistența la frig a pielii, în timp ce lacul de nitroceluloză are o rezistență slabă la frig.
Este foarte dificil să se formuleze indicatori de performanță fizică pentru pielea superioară și nu este realist să se solicite fabricilor de încălțăminte să achiziționeze integral conform indicatorilor fizici și chimici formulați de stat sau de întreprinderi. Fabricile de încălțăminte inspectează, în general, pielea conform unor metode nestandardizate, astfel încât producția de piele superioară nu poate fi izolată. Este necesar să se înțeleagă mai bine cerințele de bază ale procesului de fabricare și purtare a încălțămintei pentru a se putea efectua controlul științific în timpul procesării.
Data publicării: 11 mai 2024
